Tutkimus avoimeen arkkitehtuuriin perustuvan tehokkaan CNC-järjestelmän ohjausstrategiasta. Wang Junping, Fan Wen, Wang An, Jing Zhongliang 3 710072, 1 Xi'an: T: korkeakoulu, Xi'an 710032, Haijiao Tong -yliopiston Shanghain selkäranka, avoin arkkitehtuuri. Tarkastellaan "I. osia ja CNC-järjestelmää" yhtenä kokonaisuutena ja pohditaan, miten hienotyöstön astetta voidaan parantaa. Cha arr7:n avoimen rakenteen tehokas CNC-järjestelmän ohjausstrategia a: avoin arkkitehtuuri, tehokas ohjaus f CNC-järjestelmä 1, selkeä luokitusnumero ohjausstrategiassa, tp273-dokumentti, a s medium u -taso (19h ―), mies (Han s >. KH, Heyangin piirikunnasta. Hän syntyi lännessä. Hän syntyi lännessä. Työstökone ja sen numeerinen ohjausjärjestelmä ovat siirtymässä kohti nopeutta. Hieman älykkäämpi, älykkäämpi ja integroitu kehitys. Kasvopaalun päähaasteena on nopeuden työstöprosessin valvonnan toteuttaminen ja tukevan venttiilihuollon ohjaimen suunnittelu. Uuden lähettimen, edistyneen servo-ohjausalgoritmin ja prosessinohjausstrategian kehittämiseen ja soveltamiseen on kuitenkin vaikuttanut perinteinen ohjausjärjestelmäjärjestelmä. Siksi monet tutkijat ovat sitoutuneet uuden arkkitehtuurin, eli avoimen arkkitehtuurin, luomiseen. Tämä artikkeli keskittyy avoimeen arkkitehtuuriin. Työkappaletta ja numeerista ohjausjärjestelmää tarkastellaan kokonaisuutena, pohditaan, miten työstötarkkuutta voidaan parantaa, ja esitetään avoimen rakenteen suorituskyvyn ulkopuolisen numeerisen ohjausjärjestelmän kalibrointistrategia. I. Lyhyt esittely avoimen A-tyypin ohjauksen arkkitehtuurista järjestelmä. Numeerinen ohjausjärjestelmä on erityinen mehutietokonejärjestelmä, jota käytetään teollisuuden kenttäohjaukseen, mutta se eroaa yleisestä tietokoneesta. Numeerinen ohjausjärjestelmä on pitkään kehittynyt omaksi järjestelmäkseen. Se on perustanut oman pehmeän varren rakenteensa, toteuttanut teknisen luottamuksellisuuden ja teknisen sinetöinnin, mikä vaikeuttaa työstökoneiden valmistajien ja loppukäyttäjien toissijaista kehitystä ja kehittää työstökoneiden ja NC-järjestelmien kykyjä. Kun opetus- ja ohjaustyöstökone siirtyy hajautettuun ohjaus- ja joustavaan pylväsvalmistusjärjestelmäympäristöön, se vaatii jopa tiedonsiirtoa yleisten verkkojärjestelmien, kuten CAD/CAPP/CAM, kanssa. Jotkut itsenäisiin töihin tarkoitetut CNC-laitteet eivät riitä, ja uudet ympäristövaatimukset täyttyvät. "Laite muuttuu edelleen avoimeksi CNC-järjestelmäksi."
Avoin arkkitehtuuri Yi Trent käyttää lohkohierarkkista liitosta HN ja tarjoaa yhtenäisen sovellusyhteyden P eri muotojen kautta, mikä on siirrettävää.
Skaalautuvuus, yhteentoimivuus ja skaalautuvuus eli järjestelmän koostumuksen sisäinen avoimuus ja järjestelmän komponenttien välinen avoimuus. 2. Järjestelmäpolitiikan mukaan avoimeen rakenteeseen perustuva korin suorituskyvyn CNC-järjestelmän ohjausstrategia koostuu kolmesta osasta: servo-ohjaimesta, usean FFI-ilmaisimen ja tiedon yhdistelmästä sekä digitaalisesta arvoprosessorista, kuten KL 1:ssä on esitetty, Chendai-käsittelyjärjestelmää tukee tantaalijärjestelmä. Ennen kuin servojärjestelmän komponentit voivat olla ratkaisevassa roolissa työkappaleen tarkkuudessa, useimmat teollisuuskeskukset on varustettu servojärjestelmillä. Nämä servojärjestelmät käyttävät perinteisiä koti-0-antikirjasto-ohjaimia, jotka ovat yhä suositumpia tarkkuusvaatimusten vuoksi. Klassisen nopeuden, kuten työjärjestyksen, ohjaus ei ole enää saatavilla - tämä tehokas ja vankka liikkeenohjaus on erittäin tärkeä. Sen tarkoituksena on toteuttaa, että nimellinen kongruenssivirhe on lähellä fi-resoluutiomerkkijonoa. Jotta europiumin, kuten tekniikan, täysi valikoima voidaan toteuttaa, on vielä monia persikkasotia. FT on tärkein syy, erityisesti epälineaarisen dynamiikan ja epälineaarisen tunnistusepävarmuuden m tapauksessa, a-nopeuden korkean asteen servosäädin on suunniteltu. Kun käytetään rajoitetun kaistanleveyden servosäädintä, europiumin kytkentäviiveestä tulee tärkein paikkavirheen aiheuttaja, joka vaikuttaa työkappaleen geometriseen asteeseen. FLSF-järjestelmässä tulisi olla cesiumin kiinnitystanko ja suorituskykyinen kiinnitystanko. Kun dynaamisen järjestelmän parametrit muuttuvat, suorituskyky on erittäin hyvä. Nämä verkot 1 ovat tiukempia syöttönopeuden kasvaessa iskun aikana. Korkean suorituskyvyn omaavaa tangon liikeohjainta suunniteltaessa näiden h-hidastusten tulisi perustua Colmin ja totnimfca:n ehdottamaan sinkkisyötön kitkakompensaatioon. Kokonaisohjausrakenne, joka integroi häiriöilmaisimen, paikkatietokirjaston ohjausviuhoituksen ja fraktiointilaitteen, eli korkean suorituskyvyn haudattu järjestelmä (DOB) häiriöilmaisimen ja häiriömittarin perusteella. Eteenpäin syöttävä FFI-säädin voi käyttää s-optimaalista mittausohjausta. Nollavaihevirheen seuranta W. Toistuva ohjausvinouma alueen tarkkuuden parantamiseksi, ja paikkatakaisinkytkentäohjaus käyttää yleensä PID-säätöä. Epälineaarisen kitkavoiman kompensoinnissa yleisesti käytettyjä menetelmiä ovat: eksponentiaaliseen epälineaariseen funktioon perustuva online-kompensointimenetelmä, neuroverkkoihin perustuva käänteiskompensointimenetelmä, vankka toistuva säätö ja muuttuvan rakenteen säätö. DOB ei kuitenkaan ole kovin sopiva menetelmä, kun järjestelmän parametrit muuttuvat suuresti tai liikeradassa on epäjatkuvaa kiihtyvyyttä. Yao ja tamizuka ehdottivat uutta liikkeenohjausmenetelmää, adaptiivista vankkaa säätöä. Adaptiiviseen vankkaan säätöön perustuvalla korin suorituskykyservojärjestelmällä on hyvä seurantasuorituskyky.
Korin suorituskyvyn prosessoinnissa käytetään usean anturin tunnistus- ja tiedonfuusiotekniikkaa. Yleisiä korin prosessoinnin tarkkuusmenetelmiä ovat korin työstökoneen tarkkuuteen perustuva virheiden välttämistekniikka ja itse virheen poistamiseen perustuva virheen kompensointitekniikka. Näiden kahden menetelmän tarkoituksena on vähentää osien työstövirheitä. Tässä artikkelissa tarkastellaan työkappaletta ja NC-järjestelmää yhtenäisenä kokonaisuutena, pohditaan, miten korin työstötarkkuutta voidaan parantaa, ja yhdistetään työkappale ja NC-järjestelmä usean anturin tunnistusjärjestelmän avulla. Yhden anturin järjestelmään verrattuna usean anturin tiedonfuusiojärjestelmällä on etuna suuri tietomäärä, hyvä vikasietoisuus ja ominaisuustietojen saaminen, joita ei voida saada yhdellä anturilla. Työstöprosessi on erittäin monimutkainen ja vaihteleva prosessi, ja sijainnin, nopeuden, lämpötilan ja leikkausvoiman muutokset vaikuttavat toisiinsa. Vain vahvistamalla näiden tietojen keräämistä, tunnistamista ja käsittelyä sekä hankkimalla luotettavaa tietoa voidaan sitä ohjata oikein. Vastaavat signaalit mitataan useilla antureilla, ja sitten usean anturin tiedonfuusiotekniikkaa käytetään prosessointitilan tietojen tunnistamiseen, jotta ohjain saa todellista ja luotettavaa kattavaa tietoa ja parantaa ohjauksen tarkkuutta.
Järjestelmätietojen käsittelyn nopeuden ja reaaliaikaisuuden kysynnän kasvaessa sekä laajamittaisten integroitujen piirien kehityksen myötä on olemassa useita DSP-siruja, jotka on omistettu reaaliaikaiseen digitaaliseen signaalinkäsittelyyn. Verrattuna yleiskäyttöisiin mikroprosessoreihin, niiden pääominaisuudet ovat kaksi: useimmat DSP-sirut käyttävät Harvard-rakennetta, eli ohjelmakäskyjen ja datan tallennustila on erotettu toisistaan, ja jokaisella on oma osoite ja dataväylä, minkä ansiosta käsittelykäskyt ja data voidaan suorittaa samanaikaisesti, mikä parantaa huomattavasti käsittelytehokkuutta. Kun yleiskäyttöinen mikroprosessori suorittaa käskyn, se tarvitsee useita käskyjaksoja sen loppuun saattamiseksi. DSP-siru käyttää liukuhihnatekniikkaa. Vaikka kunkin käskyn suoritusaika on edelleen useita käskyjaksoja, käskyjen virtauksen vuoksi kunkin käskyn lopullinen suoritusaika suoritetaan yhdessä käskyjaksossa.
Numeerisessa ohjausjärjestelmässä digitaalinen signaaliprosessori suorittaa tiedonkeruun, radan generoinnin, ohjausstrategian valinnan ja reaaliaikaisen ohjauksen toiminnot.
3. Johtopäätöksenä, alkaen korin tarkkuuskoneistuksen vaatimuksista, tässä artikkelissa tarkastellaan työkappaletta ja NC-järjestelmää yhtenäisenä kokonaisuutena monianturisen tiedonfuusiotekniikan avulla, pohditaan, miten korin koneistuksen tarkkuutta voidaan parantaa, ja esitetään avoimeen rakenteeseen perustuva korin suorituskykyä edistävän NC-järjestelmän ohjausstrategia. Tämä strategia on hyödyllinen myös muiden liikkuvien kappaleiden ohjauksessa.
Huang Jinqing ym. Avoimeen rakenteeseen perustuvan tehokkaan CNC-järjestelmän kehittäminen. Manufacturing technology and machine tools, 1998 (8): 1416, Chen Meihua ym. Älykkään mallinnus- ja ennustusteknologian kehittäminen ja soveltaminen koneistusvirheille. Journal of Yunnan University of technology, 1998, 14 (3): 69 Liao Degang. Avoimen CNC-järjestelmän tutkimus- ja kehitystilanne.
Julkaisun aika: 16. tammikuuta 2022